기업명 비공개

[업무는 중요한 것부터] 당시 사무실에서는 모든 파트에 대한 설계 검토가 이루어졌고 양이 많아 모두 살펴보는 것은 비효율적이었습니다. 때문에 ‘무엇이 중요하고, 어떤 부분이 중요도가 떨어지는지’ 살펴봄으로써 주어진 시간을 제대로 활용하고 싶었습니다. 한번은 팀 내 차장님의 출장예정에 저는 현장까지 나가볼 수 있는 기회라 생각해 함께 동행 할 수 있는지 여쭈어 보았고 설치 현장에 나가 기존의 설계도와 실제 설치된 기계식 주차장의 매칭작업의 과정을 보조했습니다. 그 중 하중이 실리는 각 파트들을 직접 보며 추후 Mechanical 도면해석 시 중점적으로 살펴보아야 할 부분에 대해 배울 수 있었고, 특히 기계식 주차장에서 중추 파트는 안전하게 설계되어 있지 않으면 인명사고가 날 가능성이 매우 크기 때문에 중요하다는 사실을 알 수 있었습니다. 향후 사무실로 돌아와 설계 검토 시 중추에 대한 안전도가 7로 설정되어 매우 높게 설정됐다는 것을 확인하였으며, 안전을 기준으로 엑셀 정리하여 업무 상 중요한 것부터 한눈에 볼 수 있도록 해 업무수행 속도를 향상시킬 수 있었습니다. 위 과정을 통해 적극적인 업무 태도로 Test Socket 연구개발 설계 업무 시 설계 직무의 중요도 별로 나누어 우선순위 순으로 처리해 시간효율을 향상시킬 수 있도록 활용해 보고 싶습니다.

(기존 방식과 본인이 시도한 방식의 차이 / 새로운 시도를 하게 된 계기 / 새로운 시도를 했을 때의 주변 반응 / 새로운 시도를 위해 감수해야 했던 점 / 구체적인 실행 과정 및 결과 / 경험의 진실성을 증명할 수 있는 근거가 잘 드러나도록 기술) - [근거를 가진 과감함으로 해결하다] 18년도 기계요소 설계 수업 및 로봇공학 수업 과정에서 안전 설계에 대한 흥미로 인해 ‘드론에 부착된 다관절 로봇 팔을 이용한 전봇대 위의 까치집 제거’를 주제로 19년도 캡스톤 디자인 경진대회에 참여한 경험이 있습니다. 경진대회 조건으로 주어진 까치집의 무게는 대략 5.2kgf였고 로봇 팔의 무게 및 강성이 점수의 기준이었기 때문에 저는 PLA를 재료로 선정하여 3D printing을 이용하여 부품을 제작하였습니다. 당시 드론에 부착된 몸체와 로봇 팔을 잇는 부분은 주요 기능이 없으므로 중요치 않다고 생각하여 접착제를 도포하였으나 까치집을 이동시켰을 때, 드론에 부착된 몸통과 로봇 팔의 접착부가 외력을 이기지 못하고 자꾸 팔이 드론의 몸체에서 떨어져 나갔습니다. 이에 조립부를 접착제 대신 나사를 이용하여 외력이 나사의 전단력을 넘지 못하도록 하자고 제안하게 되었습니다. 드론에 나사구멍을 뚫는 작업과 나사를 넣기 위해 조립부 설계를 처음부터 해야 하는 과감한 방식이었기 때문에 조원들은 상당히 불안해했지만 안전한 설계가 있어야 문제를 해결할 수 있다는 저의 주장에 다들 동의를 하였습니다. 때문에 설계 및 제작 역할로 AutoCAD와 Inventor를 통해 조립부를 다시 제작하면서 후크의 법칙 및 강성에 대한 지식을 쌓았고 인장 시험을 통한 기구학적 테스트를 통해 10kgf에도 버틸 수 있다는 사실을 확인하여 이를 곧바로 로봇 팔와 몸체에 적용했습니다. 그 결과 장애물 제거 시 가해지는 외력을 버틸 수 있었으며 이를 통해 가해진 외력에도 기계가 본래의 기능을 안전하게 수행할 수 있도록 설계할 수 있는 역량을 키울 수 있었습니다.

[기계공학적 기구설계] 대학시절 기계요소 설계 수업 및 재료역학 수업 과정에서 안전도 설계에 대한 흥미로 ‘생활 속 기계로봇’을 주제로 캡스톤 디자인 경진대회에 참여한 경험이 있습니다. 당시 설계 및 제작 역할로 AutoCAD와 Inventor를 통해 자동 회전 물걸레 청소기의 헤드를 제작하면서 후크의 법칙 및 전단에 대한 지식을 얻을 수 있었습니다. 또한 인장 시험을 통해 기구학적 테스트 과정을 통해 장애물 제거 시 가해지는 외력을 버틸 수 있도록 안전하게 설계할 수 있는 역량을 키울 수 있었습니다. [SOCKET 너를 잡는다] 대학 시절 반도체 분야 강의를 접한 후, Test Socket에 대한 관심이 생겨 강의를 찾아보았지만 기계공학과에서 반도체 지식을 쌓기 위한 강좌는 많지 않았고, 때문에 스스로 20여 개 이상의 논문을 찾아보면서 공부했습니다. 위 노력은 향후 MEMS 개론 교육을 통해 Socket을 만들 때 필요한 Sputter 기법, PR, CMP 등 개발에 필수적 지식을 추가로 습득할 수 있었으며 강의를 통해 Test Socket으로 불량품의 오동작 이유를 분석하고 제조공정 및 설계에 반영함으로서 수율향상과 생산단가 인하에 기여할 수 있다 것을 알 수 있었습니다. 저는 이를 다시 제조공정 및 설계에 반영하기 위해 반도체 전체 공정에 대한 이해가 필요하다고 생각해 반도체 금속배선, 패키징공정 등 전체 8대 공정에 대해 배우고자 교육을 들었고 최근에는 반도체 공정실습 프로그램 지원 등 계속해서 Test Socket에 대한 노력을 지속적으로 하고 있습니다.

(관련된 사람들의 관계(예. 친구, 직장 동료) 및 역할 / 혼자 하기 어렵다고 판단한 이유 / 목표 설정 과정 / 자원(예. 사람, 자료 등) 활용 계획 및 행동 / 구성원들의 참여도 및 의견 차이 / 그에 대한 대응 및 협조를 이끌어 내기 위한 구체적 행동 / 목표 달성 정도 및 본인의 기여도 / 경험의 진실성을 증명할 수 있는 근거가 잘 드러나도록 기술) - [목적에 맞는 설계로 성과를 내다] 18년도 공학기초설계 프로젝트에서 ‘창의적 공학인재 양성’으로 인력없이 특정 물체 이동하는 문제를 해결하기 위하여 ‘시간 효율성 중심의 설계’ 로 목적에 맞는 설계 성과를 도출한 경험이 있습니다. 당시 설계한 로봇을 통해 장애물을 피하고 3분 안에 50개의 탁구공을 특정 위치에 최대한 많이 옮기는 것이 프로젝트의 주목적이었는데 로봇의 헤드 부분을 구상하는 과정에서 팀원들과의 의견 차이 때문에 혼자 해결할 수 없었습니다. 첫째, ‘3분이라는 한정적 시간’을 목적으로 ‘삼각 기둥 모형 제작’ 아이디어를 제안했습니다. 로봇의 헤드 부분을 구상하기 위해 삼각기둥 모형을 제작하자는 의견을 제안했고 시간 효율적 설계로 시간부족 문제를 해결하고자 했습니다. 하지만 다른 팀원은 에스컬레이터형으로 만들어 시각적 효과를 주자고 제시했지만 확실히 공을 담을 수 있는 장점이 있는 반면 공간적, 시간적 낭비가 극심했고 반면 삼각기둥 모형은 공이 다시 빠져나가지 않도록 추가적인 작업을 해야 했지만 공을 한번에 담을 수 있을 만큼 시간적 효율이 컸습니다. 둘째, 반면 강한 출력으로 인해 모터 입구 부분 판자가 뜯어지는 현상에 대한 문제를 해결하기 위해 아두이노와 재료역학적 지식을 활용해 문제를 해결할 수 있었습니다. PWM제어를 이용해 모터의 속도를 조절할 수 있도록 하였고 동시에 입구를 경첩으로 단단히 고정해 강한 출력으로 인해 발생하는 판자 뜯김 현상 문제를 해소할 수 있었습니다. 위 과정에서 삼각기둥을 활용해 경진대회에서 총 32팀 참여자 중 종합 2위의 성적을 거둘 수 있었던 이유는 ‘목적에 맞는 설계’가 엔지니어로서 기구학적 설계 부분에서 왜 중요한지 알 수 있었기 때문이었습니다. 이를 통해 TSE의 Test Socket 개발 시, 목적에 맞는 설계로 새로운 Socket 을 내놓아 이 역시 세계시장에서 기준이 되는 제품을 만들겠습니다.