기업명 비공개

- [문제를 파악하고 해결할 수 있는 엔지니어] 군 복무 시절 4.2인치 박격포 사격 제원의 비효율적인 계산기 문제를 발견하고 엑셀 자동화 계산기를 개발하여 업무 효율성을 개선했습니다. 당시 제 임무는 긴급 상황에서 정확한 사격 제원을 신속하게 산출하는 것이었습니다. 그러나 기존의 계산기는 기상 제원 입력에 많은 시간이 소요되었습니다. 이 문제를 해결하기 위해 엑셀로 계산기를 만들면 기상 제원 입력 시간을 줄이고 빠르고 정확하게 산출할 수 있을 것이라 판단했습니다. 하지만 엑셀에 대한 경험이 전무했기 때문에 매일 일과시간 이후 유튜브 강의와 엑셀 관련 서적을 통해 함수를 독학했습니다. 또한 부대교범을 통해 사격제원 계산 원리를 학습했고, 두 달에 걸쳐 엑셀로 박격포 사격 제원 계산기를 구현했습니다. 그 결과, 기존 방식 대비 약 30초 빠른 시간 안에 사격 제원을 산출할 수 있었고, 이는 주특기 훈련 및 점검 시간의 효율성을 크게 높여 부대원들에게 긍정적인 평가를 받았습니다. 이 경험을 통해 얻은 문제의 본질을 파악하는 분석력과 끈기 있는 실행력은 ASML코리아에서 어떤 난관에도 흔들리지 않고, 현장에서 문제를 해결하는 데 중요한 자산이 될 것입니다.

- [주도적인 협업으로 완성한 숫자 야구 게임] 2학년 텀 프로젝트 '비교기를 이용한 숫자 야구 게임'을 개발하며 문제에 대한 주인의식을 가지고 협업을 이끌었습니다. 주제 선정 당시 팀원들은 경험 부족으로 아두이노 사용을 제안했으나 저는 전공 지식을 활용해 회로를 직접 구현하자고 제안하며 모두의 참여를 이끌었습니다. 프로젝트 과정에서 팀원들의 회로 설계 지식 부족이 가장 큰 어려움이었습니다. 어려움 앞에 팀원들이 포기하고 싶어했습니다. 팀원을 이끌고자 주도적으로 매주 정기 스터디를 제안했고, 각자 공부한 내용을 설명해보며 팀원들의 전공 지식을 높였습니다. 이는 팀원들의 지식 격차를 줄이는 계기가 되었습니다. 프로젝트 막바지에는 회로 오작동 문제가 발생했습니다. PSpice 시뮬레이션과 실제 회로에는 문제가 없었기에 원인을 쉽게 찾을 수 없었습니다. 저는 문제의 기본부터 파악하고자 각 노드의 전압을 일일이 측정했습니다. 측정 결과 NOR게이트 아웃풋 전압이 2V까지 올라가지 않아 발생한 문제임을 찾아냈습니다. 부품을 교체하여 회로가 정상적으로 동작하는 결과를 얻을 수 있었습니다. 이 경험을 통해 주인의식의 중요성과 협업의 가치를 배웠습니다.

(글자 수 및 형식 제한 없음) - ASML 코리아의 CSE로서 고객사 팹 내부에서 장비의 최상 컨디션을 유지하고 기술적 난제를 해결하기 위해 저는 세 가지 역량을 갖추었습니다. [하드웨어의 근본 원리를 파고드는 집요한 트러블슈팅 역량] 학부 시절 'CMOS 10진 카운터 제작' 프로젝트를 통해 미세한 하드웨어의 오류를 찾아내고 해결했습니다. 당시 Pspice 시뮬레이션과는 다르게 회로가 오작동하자 대부분의 팀원이 단순 연결 실수를 의심할 때 저는 모든 노드의 전압을 일일이 측정하며 원인을 추적했습니다. 그 결과, PMOS 소자에서 전압이 낮게 출력되는 것을 발견하였고, PMOS 소자의 Data Sheet를 확인했습니다. 확인해본 결과, 소자의 폭이 작아 전압 강하 문제가 발생한 것이라 판단했습니다. PMOS 소자를 IRF5305 로 교체하였고, 부울대수를 활용해 NAND를 활용한 기존의 플립플롭보다 트랜지스터 개수가 4개 적은 플립플롭을 설계해 회로의 안정성을 확보했습니다. 이러한 기초부터 파고드는 분석 태도는 많은 변수가 얽힌 장비의 돌발 이슈 발생 시, 근본 원인을 신속히 진단하여 다운타임을 최소화하는 밑거름이 될 것입니다. [데이터 기반의 공정 불량 원인 파악] FDC 데이터 분석을 통해 STI 과식각 불량의 근본 원인을 규명하고 재발 방지 대책을 수립했습니다. 특정 LOT에서 수율 저하가 발생했을 때, 데이터 분석을 통해 특정 LOT에서 ISO의 누설 전류 증가 경향성을 포착했습니다. 또한 FDC 데이터를 분한 결과, Pad Oxide를 제거하는 공정 중 Wet Etch 설비의 로봇 암 속도가 느려져 웨이퍼 하단부가 식각액에 과노출되어 STI Hump가 발생했다는 결론을 도출했습니다. 이후 공정에서 STI Hump에 Gate Poly가 잔류하여 누설 전류를 유발한 것이라 판단했습니다. 이를 해결하기 위해 로봇 암 속도에 대한 인터락 하한 설비를 제안하여 관리 체계를 구축했습니다. 이 경험은 공정과 설비 양측에서 문제를 분석함으로써 고객사와 함께 기술적 문제를 해결하는 신뢰받는 엔지니어가 될 수 있게 해줄 것입니다 [현장을 지키는 강인한 체력과 성실함] CSE는 방진복을 착용하고 고도의 집중력을 유지하며 장시간 현장 업무를 수행해야 합니다. 6년간의 웨이트 트레이닝을 통해 '꾸준함의 힘'과 '습관의 중요성'을 배웠습니다. 운동 초기에는 벤치프레스 20kg조차 버거웠으나, 저는 ‘벤치프레스 100kg 달성’이라는 명확한 목표를 설정하고 저만의 루틴을 구축했습니다. 또한 가기 싫은 날에도 무조건 운동화를 신는 습관을 만들었고, 정체기에는 운동일지를 기록하며 하루하루 횟수를 늘리거나 무게를 늘려나갔습니다. 그 결과, 6년이라는 시간 동안 축적된 노력은 벤치프레스 100kg 달성이라는 성과와 함께 강인한 체력을 선물해 주었습니다. 하루하루의 변화는 보이지 않을 정도로 작았지만, 장기간의 노력이 임계점을 넘었을 때 비로소 거대한 변화가 일어난다는 진리를 깨달았습니다. ASML의 기술력은 현장에서 엔지니어의 손을 통해 완성된다고 생각합니다. 저의 분석적 집요함과 강인한 기초 체력, 그리고 공정에 대한 지식을 바탕으로 고객사에서 발생하는 장비의 이슈들을 해결하겠습니다. 나아가 문제가 생기지 않도록 예방하여 다운타임을 최소화할 수 있는 ASML의 기술 파트너가 되겠습니다.

(글자 수 및 형식 제한 없음) - To maintain ASML equipment in top condition and solve technical challenges in the customer's fab, I have developed the following three core strengths. 1. Troubleshooting Skills Based on Hardware Fundamentals During my 'CMOS 10-digit counter' project, I learned how to find and fix small hardware errors. When the circuit didn't work as expected in the Pspice simulation, most of my team thought it was just a simple connection mistake. However, I decided to measure the voltage of every node to find the real cause. I discovered a low voltage output from the PMOS and checked the datasheet. I realized that the channel width was too small, causing a voltage drop. To fix this, I replaced the component with an IRF5305 and redesigned the flip-flop using Boolean algebra. This optimization reduced the number of transistors by four compared to the original NAND-based design. This experience will allow me to become a trusted engineer who solves technical challenges alongside customers by analyzing problems from both the process and equipment perspectives. 2. Root Cause Analysis Using FDC Data I have experience identifying the root cause of STI over-etching and establishing prevention measures through FDC data analysis. When a specific lot showed a drop in yield, I analyzed the data and found a high leakage current trend in the ISO layer. By looking deeper into the FDC data, I discovered that the robot arm in the wet etch equipment was moving slowly during the pad oxide removal process. This caused the bottom of the wafer to stay in the etchant too long, creating an 'STI Hump.' I concluded that the gate poly remained on this hump, leading to the leakage current. I suggested an interlock system for the robot arm speed to manage this risk. This experience taught me to look at problems from both the process and equipment sides. 3. Physical Stamina and Consistency for Field Work A CSE must work in a cleanroom suit for long hours with high focus. My six years of weight training have taught me the power of consistency and habit. When I first started, even 20kg was heavy, but I set a clear goal to bench press 100kg and built a daily routine. I made it a rule to put on my workout shoes even on days when I didn't feel like going. I kept a workout log to track my progress and slowly increased the weight and reps. As a result, I achieved my 100kg goal and gained the strong stamina I have today. I learned that while daily changes might seem small, they eventually lead to great results when they accumulate over time. I believe that ASML’s technology is completed on-site by the hands of its engineers. Using my analytical persistence, physical strength, and knowledge of semiconductor processes, I will solve equipment issues quickly. I will be a reliable technical partner for ASML, focusing on preventive maintenance to minimize downtime.