포스코

회사 선택 시 제가 가장 중시하는 가치는 ‘위기를 극복하는 도전 정신’입니다. 포스코는 탄소중립 부담과 해외 저가 제품의 위협 속에서도 from FINEX to HyREX 기술로 저탄소·고품질 철강을 연구하며, 단순한 제조기업을 넘어 위기에 맞서는 도전 정신으로 지속 가능한 성장을 실현하고 있습니다. 저의 가치관도 도전과 극복 속에서 형성되었습니다. 창의기초설계 과목에서 스파게티 면과 글루건으로 다리를 제작할 당시, 설계 경험 부족과 구조물 붕괴가 반복되며 부자재가 부족한 위기를 겪었습니다. 그러나 저는 무너진 원인을 분석하고 해외 교량 구조를 참고해 아치와 트러스 구조를 결합한 설계를 적용했습니다. 그 결과 590g의 다리가 7.5kg의 하중을 버티며 전공 수강생 중 1위 성과를 달성했습니다. 이 경험을 통해 위기일수록 문제를 직시하고 해결책을 찾는 도전 정신이 해법임을 깨달았으며, 이는 포스코의 행보와 맞닿아 있습니다. 입사 후에는 이 도전 정신을 바탕으로 FINEX 공정의 쇳물 불순물 및 품질 저하 원인을 분석하고, 개선 아이디어를 제시하는 생산기술 엔지니어가 되겠습니다. 나아가 HyREX 실현을 앞당겨 포스코의 기술 경쟁력 강화에 기여하겠습니다.

생산기술 직무를 수행하기 위해 철강의 기반인 재료공학 지식을 쌓고, 현장실습에서 데이터를 기반으로 품질 문제를 개선하는 문제해결력을 길렀습니다. 첫째, 재료과학·열역학·재료상태도 등 전공 수업을 통해 소성가공 공정, S-S curve 해석, Fe-C 상태도 분석, 철 내부 결함 이동 등 지식을 습득했습니다. 둘째, 소재·부품 제조기업 현장실습에서 데이터 상관관계 분석을 통해 품질 저하의 원인을 규명했습니다. 당시 부품이 설비 환경에서 평탄도가 저하되는 문제가 발생했습니다. 이를 해결하기 위해 설비환경과 공정 조건이 재료에 미치는 영향을 분석했습니다. 온도·압력·시간 등 주요 변수를 데이터화하고, 공정 전후 재료의 두께·밀도·상변화 간 상관관계를 도출했습니다. 시뮬레이션을 반복한 결과, 설비 내 수소가 Ta 금속 표면에 침투해 내부 응력을 유발하는 것이 근본 원인임을 밝혔습니다. 이후 동료들과 데이터를 공유하며 개선안을 논의했고, 어닐링 공정을 추가해 수소를 제거하며 품질을 5% 향상했습니다. 이러한 역량을 바탕으로 FINEX 공정에서 발생하는 품질 및 조업 이슈의 근본 원인을 데이터로 파악하고, 해결책을 제시하여 생산성과 품질을 동시에 높이겠습니다.

희망 근무지역은 포항이며, FINEX 부서에서 근무하고 싶습니다. 첫째, 포항제철소는 친환경과 원가 경쟁력을 동시에 갖춘 FINEX 기술을 보유한 현장으로, 이곳에서 실무 역량을 키워 HyREX 실현에 기여하고자 합니다. 포항제철소는 세계 최대 규모의 PSA 설비와 유동환원로 기술을 기반으로 조업 공정의 혁신을 이끌어 왔습니다. 최근 FINEX 2공장 운영 종료는 부지 확보와 비용 절감뿐 아니라, HyREX 상용화를 앞당기기 위한 전략적 전환점이라 생각합니다. 해당 기술의 경제성과 품질을 모두 확보하려면, FINEX 공정에서 축적된 유동환원로 온도·환원반응 제어 기술이 필수라고 생각합니다. 따라서 저는 FINEX 부서에서 이러한 공정 변수의 상관관계를 학습하고, 기술적 과제를 해결하며, 최종적으로 HyREX를 실현하는 엔지니어가 되고 싶습니다. 또한 비욘드 활동을 통해 확립한 친환경 가치관과 재료 전공지식을 실제 조업 현장에서 적용하며, 포스코가 완전한 친환경 산업 구조를 실현하는 데 일조하고 싶습니다. 둘째, 다품종소량생산 체제를 통해 다양한 공정을 경험하며 공정 변수 제어 역량을 넓힐 수 있기 때문입니다. 저는 광전자 소재 연구실의 다이오드 제작 프로젝트에서 CVD 공정 중에 발생한 박막 성장 불균일 문제를 해결하며 변수 제어의 중요성을 배웠습니다. 온도와 시간 등 변수를 분석해 최적 조건을 도출했고, 그 결과 공정 속도를 3배 향상시키며 품질을 확보했습니다. 이 경험을 바탕으로 선재·스테인리스 등 다양한 철강의 공정을 직접 경험하며, 변수 조절 능력을 키워 제품의 품질과 공정 효율을 개선하겠습니다.