기업명 비공개

둘째, HW와 SW를 아우르는 통합 검증 역량입니다. 라인트레이싱 주행 대회를 통해 HW 조립부터 SW 안정화까지 전 과정의 오류 해결 역량을 길렀습니다. HW 단계에서는 PSpice로 전원부 회로를 시뮬레이션하며 동작 원리를 익혔고 BOM 추출부터 납땜까지 직접 보드를 제작했습니다. 이후 데이터시트로 핀 사양을 파악하고, 멀티미터와 오실로스코프를 이용해 전압, 쇼트, 클럭 파형을 분석하며 체계적으로 검증했습니다. 이렇게 안정된 HW를 기반으로 SW 디버깅을 반복해 주행 시간을 단축하여 대회 1등을 달성했습니다. 이 경험으로 데이터시트 분석의 중요성과 끈질긴 디버깅이 제품 신뢰성의 핵심임을 느꼈습니다. HW부터 SW까지 통합 검증 경험은 LG전자 가전제품의 완벽한 품질과 신뢰성 구현에 밑거름이 될 것이라 확신합니다. 입사 후, 설계와 통합 검증 경험을 바탕으로 제품 신뢰성 확보에 기여하겠습니다. 이 과정에서 동료들과 적극적으로 협력하고 배우며 LG전자 제품의 완벽한 신뢰도를 책임지는 일원으로 성장하겠습니다. 역경극복 [체계적인 업무 분담으로 이룬 팀워크 시너지] 임베디드시스템 설계 프로젝트에서 최종 목표인 라인 트레이서 구현을 위해, Nucleo-64 보드 납땜을 5일 이내에 완료해야 하는 과제를 마주했습니다. 납땜 숙련도가 부족한 상황에서 SMD나 PLCC 소자를 다루는 것은 난이도가 높았고 이 과정의 성공 없이는 프로젝트 완수가 불가능한 상황이었습니다. 이 어려움을 해결하기 위해 팀원 6명을 모집하여 '이틀 내 완성'과 '납땜 100% 성공'이라는 두 가지 목표를 설정했습니다. 저는 컨베이어 벨트 방식의 분업 체계를 제안하고 구축했습니다. 부품 선별, 크림 납 도포, 열풍기 가열 등 작업을 세분화하여 팀원들의 반복 숙달을 통한 효율 향상과 실수를 최소화했습니다. 그 결과, 각 단계의 책임이 명확해져 문제 발생 시 원인 규명과 해결이 용이한 구조를 만들 수 있었습니다. 저는 전체 시스템 안정성의 핵심이 전원부에 있다고 판단하여 사전 검증 및 디버깅 역할을 자원했습니다. 멀티미터로 회로 연결 상태를 점검하고 VIN, USB, E5V 각 단자에 정격 전압을 인가하며 확인하는 계획을 세웠습니다. 18650 배터리 2개를 직렬 연결하여 VIN 단자를 테스트하는 등 데이터시트에 명시된 조건을 충족하며 검증하였습니다. 이러한 접근 방식 덕분에 초기 불량이 발생한 2개의 보드에서 전원 문제가 발견되었지만 1시간 만에 해결하고 모든 보드를 100% 정상 작동시키는 데 성공했습니다. 특히 업무별 책임이 명확했던 컨베이어 방식 덕분에 문제 발생 구간을 빠르게 특정하고 효율적으로 디버깅할 수 있었습니다. 그 결과, 프로젝트의 최종 목표인 라인 트레이싱 구현에 성공하여 39명의 수강생 중 저희 팀원 6명만이 우수한 성과를 거두었습니다. 이 경험으로 체계적인 프로세스와 긴밀한 협업이 있다면 불가능해 보이는 목표라도 충분히 달성할 수 있다는 것을 체감했습니다. LG전자 입사 후에는 맡은 역할에 책임감을 가지고 동료들과 협력하여 팀의 목표 달성과 성과 향상에 기여하겠습니다.