기업명 비공개

[책임감에서 주인의식까지.] 대학교를 졸업하고 헬스장에서 근무할 때였습니다. 관장님은 평소 운동하던 대로 하고, 청소 및 고객응대만 하면 된다고 하셨습니다. 운동에 큰 애정이 있던 저는 이에 그치지 않고 어떻게 하면 회원들이 부담스럽지 않게 운동을 개선할 수 있을까를 고민하였습니다. 초보 회원들께 체계적인 PT는 아니지만 기구 사용법, 다이어트 식단, 개선할 운동 자세들을 조언하고 보조하였습니다. 때마침 OPIc을 위한 영어 회화도 연습하고 있었습니다. 고관절, 견갑골 등의 간단한 표현들을 익혀 외국인 회원들에게도 다가갔습니다. 정량적인 성과는 없지만, 회원들의 운동자세가 확연히 달라지고 더 가르쳐달라는 피드백이 오는 등 긍정적인 반응을 이끌어낼 수 있었습니다. 이 모든 것이 제 강점인 사명감과 책임감 덕분이라고 생각합니다. 이러한 주인의식으로 혁신적인 품질 관리 방법을 설계하고 연구하겠습니다. 이에 그치지 않고 꾸준한 피드백으로 지속적인 개선을 이루겠습니다.

[세상에 발맞추는 회사] KCC 실리콘은 15가지 분야에 60가지 이상의 다양한 제품군으로 국내 시장에서 20%이상의 높은 점유율을 차지할 뿐 아니라, 생산능력 확대, ZEB 인증 의무 확대에 발맞춘 고부가 제품에 집중하는 등 미래를 대비하는 전략적인 모습도 보이고 있습니다. 이러한 최적화된 환경에서 끊임없는 학습과 도전으로 석유화학 제품 품질 경영 분야의 전문가로 성장하고 싶습니다. 이를 위해 단기적으로는 담당 제품들에 대한 높은 이해도를 바탕으로, 지속적인 품질기획, 품질 개선 분야를 학습하겠습니다. 이러한 배움을 통한 다년간의 경험으로 국내외 거래 간 Audit에 효율적인 대응책을 마련하겠습니다. 이에 멈추지 않고 더 나아가 미래의 품질/인증 시스템을 설계하여 미래를 대비해 KCC실리콘이 실리콘 분야에서 입지를 다지는데 기여하고, 그 과정에서 저 또한 성장하기를 바랍니다.

- 개인의 경험을 토대로 구체적 기술(500) [제품의 A to Z] 품질경영 분야에서 가장 중요한 점은 원재료 준비부터 제품 제조 후 분석과 feedback 까지, 전반적인 process에 대한 지식과 경험 이라고 생각합니다. OECT 제작 프로젝트에서 생산에서 소자분석까지의 일련의 과정을 경험해보았습니다. Wafer를 잘라 금을 증착하여 소자를 제작하고 전해질로 전극을 제작한 후 spin coater로 DBN을 도포하였습니다. 표면조사 후 Nafion 수용액을 중량% 별로 도포하여 on/off ratio를 측정, 최적의 비율을 찾아내 소자 성능향상을 도모하였습니다. 각 단계를 논문 내용을 토대로 확실히 학습하여 원리를 익혔습니다. Upstream과 downstream, 전반의 과정에 대한 지식을 학습하고 체득하여 제품의 품질에 대한 전문가로 성장하겠습니다.

[Challenge] 어릴 적부터 사소한 오류에 관한 이유를 파고드는 습관이 있었습니다. 학창시절에는 조별 수업에서 문제의 원인을 명확히 하고 개선 방향까지 도출하는 데에 흥미를 느꼈습니다. 대학시절, 제가 속한 봉사동아리에는 부원들의 봉사활동 참여율이 낮은 고질적인 문제가 있었습니다. 임원들은 봉사활동 장소가 먼 곳에 있고, 활동 중 냄새와 땀이 나는 고된 작업이라 기피하는 것이 그 원인이라고 생각했지만 저는 복잡해진 봉사체계에 중점을 두었습니다. 저는 이를 단순화하고 각종 회식자리에서 피드백을 하나씩 수집하여 매뉴얼로 제작하였습니다. 배포 후에는 학기 초 대비 활동양이 2배 이상 증가하였고, 전국동아리APP에서 3위를 달성하게 되었습니다. 입사 후에도 부서에 관계없이 소통하여 문제점을 확실히 인식하고 도전하여 품질경영에 혁신을 주도하겠습니다.